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珠光颜料应用常见问题及解决办法

作者: jnouke 时间:2019-10-13 15:58:39 浏览: 被赞:
问题 一般原因 解决办法  
发花/珠光颜料 喷涂过厚或枪距过近盹 改进施工方法  
取向不良 受有机硅类、油污及配方中或底漆中
流平、消泡、增塑剂等影响
清洁器具及底材,改进助剂  
 
稀释剂中高沸点、溶剂过多 调整稀释剂组成  
上述都不是 引入合适的定向助剂  
遮盖不良 珠光颜料用量太低 提高至正确用量/拼用细
粒径珠光颜料
 
 
漆料施工前未搅匀 搅匀  
颜色很浅的珠光漆涂于深色 预涂浅色底漆、拼用细粒径  
底材 珠光颜料或铝粉  
过快沉降 漆料过稀 提高贮存时漆料的固体粉  
防沉剂选择不当 选用适合的防沉剂  
严重絮凝/结快 漆料贮存稳定性不良 检查除珠光颜料外的其余漆基料颜料混合物,作相应的试验,选用合适的润湿剂/防沉剂  
稀释剂不匹配或过度稀释使树脂析出  
同用的其他颜料发生问题  
防沉剂选择不当  
珠光效果不良 漆料稳定性/各组份间相容性不良 查除珠光料外漆料固化反应  
颜料分散度不够 充分润湿颜料  
无机颜填料过量 改成正确的配方法  
珠光颜料定向不良 改进定向( “定向不良” 栏)  
珠光颜料经高剪切力分散 在低转速下用稍长时间分散  
起粒 其他颜料絮结、返粗 检查未加珠光颜料时的漆料  
漆基料不稳定、导致杂物析出 用正确方法分散  
珠光颜料未很好分散 充分润湿分散珠光颜料  
色变 基料变色/有发色物质 检查除珠除珠光颜料个的漆料  
其他颜料的褪色  
加入珠光颜料后漆膜机械性能下降、失光 珠光颜料用量过大 改成正确的配方法  
基料耐候、耐蚀性不够 改进基料  
产品批次间色差 基料—色浆—配漆等环节 严格质量控制  
的偏差累积 提高检测水平  
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